Descrizione del prodotto
I compressori scroll elettrici sono costituiti principalmente da una spirale mobile, una spirale fissa, un motore di azionamento, un meccanismo antirotazione, una valvola unidirezionale e altri componenti. Durante il funzionamento, il refrigerante gassoso entra nella camera di compressione a forma di mezzaluna sulla periferia della spirale fissa dalla porta di aspirazione. Mentre la spirale mobile ruota, il volume della camera di compressione diminuisce gradualmente e il refrigerante viene compresso continuamente, con pressione e temperatura in aumento. Alla fine, il refrigerante viene scaricato dalla porta di scarico al centro della spirale fissa ed entra nel condensatore dell'impianto di climatizzazione. Dopo la dissipazione del calore, si condensa in refrigerante liquido, quindi passa attraverso la valvola di espansione per la strozzatura e la riduzione della pressione, quindi entra nell'evaporatore per assorbire il calore attraverso l'evaporazione, realizzando così il ciclo di refrigerazione. Nella modalità di riscaldamento, la direzione del flusso del refrigerante viene modificata attraverso la valvola di inversione a quattro vie per ottenere il riscaldamento.
• Sono azionati direttamente da motori e adottano una struttura a spirale. Sono di piccole dimensioni, leggeri e convenienti per l'installazione e il layout.
• Hanno una velocità di risposta rapida, un controllo preciso della temperatura, un basso rumore di funzionamento, buoni effetti di refrigerazione e riscaldamento e non sono limitati dalla velocità del motore.
• Possono regolare automaticamente la potenza erogata, hanno notevoli effetti di risparmio energetico e possono migliorare l'utilizzo dell'energia.
• Hanno pochi componenti, usura ridotta, lunga durata e bassi costi di manutenzione e non è necessario sostituire frequentemente le parti soggette ad usura.
• Sono altamente integrati con i sistemi di controllo elettronico e possono ottenere un controllo intelligente e un lavoro collaborativo.
Attualmente, la nostra azienda è in grado di fornire compressori per aria condizionata con cilindrate di 14CC, 18CC, 28CC, 34CC, 50CC e 66CC, ecc., in grado di soddisfare con precisione le esigenze di refrigerazione di diverse scale e condizioni di lavoro. In termini di intervallo di adattamento della tensione, copre molteplici opzioni come 12 V, 24 V, 48 V, 96 V, 144 V, 312 V e 540 V. Attualmente, la tensione massima che può supportare è 800 V, che può adattarsi perfettamente a varie architetture di sistemi di alimentazione. Le sue modalità di controllo includono forme avanzate come ingranaggi, modulazione di larghezza di impulso (PWM), controller area network (CAN), ecc., e la gamma di capacità di refrigerazione in uscita è ampia, da 0,8 kW a 15 kW. Che si tratti del funzionamento efficiente di piccole unità di refrigerazione o delle forti esigenze di refrigerazione di grandi sistemi di refrigerazione, può facilmente affrontarli e fornire stabilmente prestazioni eccellenti, fornendo ai clienti soluzioni di refrigerazione affidabili e personalizzate.
• I compressori scroll elettrici di grande cilindrata hanno potenti capacità di refrigerazione e riscaldamento. Trovano largo impiego negli impianti di climatizzazione di grandi spazi (come grandi centri commerciali, impianti industriali, grandi data room, ecc.). Ad esempio, nel sistema di climatizzazione centralizzato di un grande centro commerciale, i compressori di grande cilindrata possono regolare in modo rapido ed efficace la temperatura di un'ampia area per soddisfare le esigenze di refrigerazione generate da numerosi clienti e la dissipazione del calore di un gran numero di ambienti. apparecchiature elettriche.
• Funzionano in modo eccellente nei sistemi di raffreddamento di apparecchiature speciali che richiedono un'elevata capacità di refrigerazione o riscaldamento, come le apparecchiature di controllo della temperatura di grandi sistemi di accumulo di energia, che possono garantire che le batterie di accumulo di energia funzionino entro un intervallo di temperatura adeguato e impediscano prestazioni e durata risentire della temperatura eccessiva.
• Quando i compressori scroll elettrici di grande cilindrata funzionano a pieno carico, grazie alla loro grande cilindrata, possono gestire una quantità relativamente grande di refrigerante per unità di tempo e hanno un'elevata efficienza nella regolazione della temperatura di ampi spazi.
• Nei grandi impianti di refrigerazione, in collaborazione con adeguati sistemi di controllo, possono regolare la potenza in base alle effettive esigenze e sfruttare i vantaggi di alta efficienza e risparmio energetico. Ad esempio, negli scenari di refrigerazione industriale di grandi dimensioni, attraverso sistemi di controllo intelligenti, la potenza del compressore può essere regolata in base ai diversi periodi di produzione e ai requisiti di temperatura per realizzare un utilizzo razionale dell'energia.
• I compressori scroll di grande cilindrata vengono solitamente applicati a sistemi di condizionamento o refrigerazione grandi e complessi. Potrebbe anche essere necessario dotare questi sistemi di sistemi di tubazioni complessi, condensatori ed evaporatori di grandi dimensioni, nonché potenti sistemi di controllo per garantirne un funzionamento efficiente. Ad esempio, in un grande impianto di climatizzazione centralizzato, oltre al compressore, sono necessari anche numerosi dispositivi ausiliari e complessi layout di tubazioni per ottenere la termoregolazione dell'intero edificio.
• I compressori scroll di grande cilindrata hanno un'elevata velocità di risposta. Nelle situazioni in cui è necessario modificare rapidamente la temperatura di un grande spazio (come il preraffreddamento o il preriscaldamento prima dell'apertura di un centro commerciale), possono avviare rapidamente ed produrre quantità di refrigerazione o riscaldamento relativamente elevate per far sì che la temperatura dell'ambiente raggiunga rapidamente la temperatura impostare il valore.
• Hanno requisiti relativamente bassi in termini di precisione del controllo della temperatura perché vengono applicati principalmente a spazi ampi che non sono molto sensibili alle fluttuazioni di temperatura. Nei grandi centri commerciali o negli impianti industriali, le fluttuazioni di temperatura entro un certo intervallo non avranno un grande impatto sul comfort umano o sul funzionamento delle apparecchiature, quindi i compressori di grande cilindrata in tali scenari si concentrano maggiormente sulla rapida regolazione della temperatura complessiva.
• Imballaggio in cartone: lo strato esterno è un cartone ondulato ad alta resistenza, mentre lo strato interno è un pluriball.
• Imballo in scatola di legno: È adatto per elettrocompressori scroll con cilindrate maggiori e pesi maggiori.
Un set completo di componenti del compressore comprende il compressore stesso, staffe di montaggio, adattatori per porte di alta e bassa pressione, cavo di alimentazione e connettori della linea di segnale.
Metodi di pagamento: Lettera di credito (L/C), bonifico telegrafico (T/T), Western Union, PayPal, ecc.
Periodo di garanzia: 12 mesi a partire dalla data in cui il cliente riceve il compressore.
1. Confermare la corrispondenza delle specifiche: in base alle esigenze di refrigerazione o riscaldamento dello scenario applicativo, selezionare un compressore scroll elettrico adatto, inclusa una cilindrata adeguata (come 14CC, 18CC, ecc.), tensione (12V, 24V, ecc.) e intervallo di capacità di refrigerazione (0,8 kW - 15 kW). Assicurarsi che soddisfi i requisiti dell'intero sistema, come il sistema di gestione termica dei veicoli a nuova energia o il sistema di climatizzazione dei veicoli commerciali.
2. Controllare l'integrità dei componenti: prima dell'installazione, controllare attentamente il compressore, compresi i componenti chiave come la spirale fissa e la spirale mobile, per garantire che non vi siano danni, deformazioni o corpi estranei all'interno. Allo stesso tempo, controllare se il motore e i cavi di collegamento sono in uno stato normale.
3. Preparare gli strumenti e i materiali di installazione: in base ai requisiti di installazione del compressore, preparare gli strumenti corrispondenti, come chiavi, cacciaviti, ecc., nonché i materiali di installazione, come materiali di tenuta, tubi del refrigerante, ecc.
1. Posizionamento e fissaggio: Installare il compressore elettrico scroll nella posizione prevista. In generale, dovrebbe essere installato saldamente per evitare vibrazioni e spostamenti durante il funzionamento. Per le applicazioni su veicoli possono essere necessari supporti speciali e dispositivi ammortizzanti per il fissaggio.
2. Collegamento dei tubi: in base ai requisiti di progettazione del sistema, collegare correttamente i tubi di ingresso e uscita del refrigerante. Durante il processo di collegamento, assicurarsi che i giunti dei tubi siano ben sigillati per evitare perdite di refrigerante. Solitamente verranno utilizzate guarnizioni di tenuta e metodi di connessione appropriati (come saldatura, connessione filettata, ecc.).
3. Collegamento elettrico: collegare i cavi del motore del compressore alla rete di alimentazione. Ciò deve essere fatto rigorosamente in conformità con lo schema elettrico per garantire che i collegamenti dei cavi siano saldi e che l'isolamento sia buono. Allo stesso tempo, prestare attenzione alla corrispondenza dei requisiti di tensione per evitare danni al compressore causati da una tensione errata.
1. Carica iniziale del refrigerante: una volta completata l'installazione del sistema, è necessario caricare il refrigerante nel sistema di refrigerazione. La quantità di carica deve essere determinata in base alle specifiche del compressore e ai requisiti del sistema. In generale è possibile fare riferimento al manuale dell'apparecchiatura o alle norme tecniche pertinenti. Durante il processo di ricarica, prestare attenzione alla sicurezza operativa per evitare danni al corpo umano e all'ambiente causati da perdite di refrigerante.
2. Controllo all'avvio: dopo aver caricato il refrigerante, avviare il compressore per un controllo preliminare. Osservare se il processo di avvio del compressore è regolare e se vi sono rumori o vibrazioni anomali. Allo stesso tempo, controllare se la corrente del motore rientra nell'intervallo normale per garantire il normale avvio del compressore.
3. Test delle prestazioni: regolando le modalità di controllo (come marcia, PWM, CAN, ecc.), testare le prestazioni di refrigerazione o riscaldamento del compressore in diverse condizioni di lavoro. I sensori di temperatura e altre apparecchiature possono essere utilizzati per monitorare le variazioni di temperatura del sistema per garantire che il compressore possa raggiungere la capacità di refrigerazione o la capacità di riscaldamento prevista e soddisfare i requisiti dello scenario applicativo.
1. Funzionamento normale: nell'uso quotidiano, avviare o arrestare il compressore in base alle esigenze effettive tramite il sistema di controllo (come il pannello di controllo del climatizzatore di un veicolo o il regolatore di temperatura di un sistema di accumulo di energia) e regolare l'intensità della refrigerazione o riscaldamento. Durante il processo di funzionamento, evitare frequenti operazioni di avvio-arresto per evitare di compromettere la durata del compressore.
2. Ispezione e manutenzione regolari: controllare regolarmente l'aspetto del compressore per verificare la presenza di segni di perdite di refrigerante (come macchie d'olio), se le parti di collegamento sono allentate e la situazione di funzionamento del motore. Allo stesso tempo, secondo i requisiti del manuale di manutenzione dell'attrezzatura, sostituire regolarmente l'olio lubrificante (se necessario) e i filtri e altre parti soggette ad usura per garantire il funzionamento efficiente del compressore.
3. Gestione dei guasti: se durante l'uso del compressore si riscontra una situazione anomala, come rumore eccessivo, scarso effetto di refrigerazione o riscaldamento, guasto del motore, ecc., interrompere immediatamente l'utilizzo ed eseguire ispezioni in base al processo di diagnosi dei guasti. Potrebbero essere necessarie apparecchiature di prova professionali per determinare la causa del guasto, ad esempio il controllo dell'impianto elettrico, della pressione del refrigerante, dei sensori e di altri componenti, e quindi eseguire le riparazioni o le sostituzioni corrispondenti a seconda della situazione di guasto.
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