Descrizione del prodotto
Il compressore scroll per refrigerazione e congelamento è un tipo di apparecchiatura compressore utilizzata specificatamente nei settori della refrigerazione e del congelamento. È composto principalmente da una piastra a spirale fissa, una piastra a spirale orbitante, un motore di azionamento, un corpo del compressore e relativi sistemi di tenuta, lubrificazione e controllo. La piastra di chiocciola stazionaria rimane stazionaria mentre la piastra di chiocciola orbitante effettua un movimento di traslazione attorno al centro della piastra di chiocciola stazionaria sotto l'azionamento del motore di azionamento, formando tra loro più camere di compressione a forma di mezzaluna.
Durante il funzionamento, il refrigerante gassoso entra nelle camere di compressione a forma di mezzaluna sulla periferia della piastra a spirale stazionaria attraverso la porta di aspirazione. Mentre la piastra orbitante a spirale ruota, il volume di queste camere di compressione diminuisce gradualmente, provocando la compressione continua del refrigerante e un conseguente aumento della sua pressione e temperatura. Alla fine, il refrigerante ad alta temperatura e alta pressione, dopo essere stato compresso, viene scaricato dalla porta di scarico al centro della piastra a spirale fissa ed entra nei componenti successivi come il condensatore nel sistema di refrigerazione e congelamento, completando un ciclo di compressione e realizzando così la funzione di refrigerazione.
• Elevata efficienza e risparmio energetico: più camere di compressione funzionano simultaneamente e la differenza di pressione del gas tra camere di compressione adiacenti è relativamente piccola, con conseguente minore perdita di gas e un'efficienza volumetrica relativamente elevata. Può ottenere un buon effetto di refrigerazione con un minore consumo di elettricità, riducendo efficacemente i costi operativi delle apparecchiature di refrigerazione e congelamento.
• Funzionamento fluido: la piastra a spirale orbitante esegue un movimento traslatorio con una variazione minima della coppia durante il processo di movimento e un bilanciamento elevato, quindi il compressore nel suo complesso presenta vibrazioni e rumore ridotti e funziona in modo molto fluido. Ciò è particolarmente importante per i luoghi di refrigerazione e congelamento con elevati requisiti di rumore ambientale, come le aree refrigerate di supermercati e ospedali.
• Struttura compatta: non sono presenti complessi meccanismi di movimento alternativo e il numero di componenti è relativamente ridotto, rendendo l'intero compressore di piccole dimensioni e leggero, facilitandone l'installazione e il layout in varie apparecchiature di refrigerazione e congelamento, come camion refrigerati e congelatori medici, risparmiando preziose risorse di spazio.
• Elevata affidabilità: ci sono meno parti mobili e un'usura lenta, abbinata a un buon sistema di tenuta e lubrificazione, che consente al compressore di funzionare stabilmente per lungo tempo, riducendo guasti e tempi di inattività delle apparecchiature e garantendo il normale funzionamento continuo degli impianti di refrigerazione e congelamento sistema.
Attualmente, la nostra azienda è in grado di fornire compressori di refrigerazione e congelamento con cilindrate di 14CC, 18CC, 28CC, 34CC e 50CC, soddisfacendo accuratamente i requisiti di refrigerazione di diverse scale e condizioni di lavoro. In termini di intervallo di adattamento della tensione, copre varie opzioni come 12 V, 24 V, 48 V, 96 V, 144 V, 312 V e 540 V. Attualmente può supportare una tensione massima di 800 V, potendo adattarsi perfettamente a diverse architetture di sistemi di alimentazione. Le sue modalità di controllo includono forme avanzate come ingranaggi, PWM (Pulse Wide Modulation) e CAN (Controller Area Network) e la gamma di capacità di refrigerazione è ampia, da 0,8 kW a 15 kW, presentando ai clienti soluzioni di refrigerazione affidabili e personalizzate.
Nell'industria alimentare: Nei frigoriferi e nei congelatori dei supermercati, mantiene a lungo la freschezza e la qualità degli alimenti, allungandone la durata di conservazione; nei tunnel di surgelazione alimentare, congela velocemente gli alimenti, come nelle linee di produzione di gnocchi e gelati surgelati; nelle celle frigorifere e nei congelatori conserva grandi quantità di alimenti come carne, frutti di mare, frutta e verdura; nel processo di trasporto degli alimenti, come nei camion refrigerati, nei contenitori refrigerati e nei treni, mantiene stabilmente la bassa temperatura richiesta per gli alimenti.
Nell'industria medica: viene utilizzato nelle celle frigorifere dei farmaci negli ospedali, nelle fabbriche farmaceutiche e negli istituti di ricerca scientifica per conservare in sicurezza vari farmaci, vaccini, ecc., garantendo l'efficacia e la sicurezza dei farmaci; in alcuni dispositivi medici, come macchine per risonanza magnetica e scanner TC, mantiene l'ambiente a bassa temperatura richiesto per il normale funzionamento dei dispositivi.
Nell'industria chimica: durante il processo di produzione chimica, fornisce garanzia di raffreddamento per reazioni chimiche o stoccaggio di materie prime che richiedono un ambiente a bassa temperatura, garantendo la stabilità del processo di produzione e l'affidabilità della qualità del prodotto.
Nel settore della logistica: la logistica della catena del freddo dipende in larga misura dai compressori di refrigerazione e congelamento per garantire in modo efficace il trasporto a lunga distanza e la qualità della distribuzione di articoli sensibili alla temperatura come alimenti freschi e farmaci.
Nel campo della ricerca scientifica: fornisce una fonte di freddo per apparecchiature a bassa temperatura, congelatori da laboratorio e liofilizzatori nei laboratori di ricerca scientifica, utilizzati per congelare campioni, conservare campioni biologici e conservare reagenti sperimentali, soddisfacendo le esigenze dei ricercatori scientifici per un ambiente sperimentale a bassa temperatura.
Nel settore della pesca: sui pescherecci, congela e conserva rapidamente i frutti di mare catturati per preservarne il gusto e la qualità.
Nel settore agricolo: viene utilizzato per la conservazione dei prodotti agricoli, come la conservazione refrigerata di frutta e verdura, prolungando il ciclo di vendita dei prodotti agricoli.
Cartoni: cartoni ondulati ad alta resistenza all'esterno + pluriball all'interno; la dimensione del cartone è generalmente personalizzata in base alle dimensioni e alla forma del compressore per garantire che il compressore possa essere posizionato stabilmente all'interno del cartone.
Scatole di legno: Per i compressori elettrici scroll di cilindrata maggiore e pesi maggiori, per l'imballaggio verranno utilizzate scatole di legno.
Un set completo di compressori comprende il compressore stesso, staffe di installazione, adattatori per porte ad alta e bassa pressione, cavi di alimentazione e connettori della linea di segnale.
Metodi di pagamento: L/C (Lettera di credito), T/T (Trasferimento telegrafico), WESTERN UNION, PAYPAL, ecc.
Garanzia: 12 mesi dalla data in cui il cliente riceve il compressore.
Passaggi generali e punti chiave per l'utilizzo dei compressori Scroll elettrici:
1. Confermare la corrispondenza delle specifiche: in base ai requisiti di refrigerazione o riscaldamento dello scenario applicativo, selezionare un compressore scroll elettrico appropriato con la giusta cilindrata (come 14CC, 18CC, ecc.), tensione (12V, 24V, ecc.) e intervallo di capacità di refrigerazione (0,8 kW - 15 kW). Assicurarsi che soddisfi i requisiti dell'intero sistema, come il sistema di gestione termica dei veicoli a nuova energia o il sistema di climatizzazione dei veicoli commerciali.
2. Controllare l'integrità dei componenti: prima dell'installazione, ispezionare attentamente il compressore, compresi i componenti chiave come la piastra a spirale fissa e la piastra a spirale orbitante, per garantire che non vi siano danni, deformazioni o oggetti estranei all'interno. Nel frattempo, controllare se il motore e i cavi di collegamento sono in condizioni normali.
3. Preparare strumenti e materiali per l'installazione: in base ai requisiti di installazione del compressore, preparare gli strumenti corrispondenti, come chiavi, cacciaviti, ecc., nonché materiali per l'installazione come materiali di tenuta e tubi del refrigerante.
1. Posizionamento e fissaggio: installare il compressore scroll elettrico nella posizione prevista. In generale, dovrebbe essere installato saldamente per evitare vibrazioni e spostamenti durante il funzionamento. Per le applicazioni su veicoli possono essere necessari supporti speciali e dispositivi ammortizzanti per il fissaggio.
2. Collegamento dei tubi: collegare correttamente i tubi di ingresso e uscita del refrigerante in base ai requisiti di progettazione del sistema. Durante il processo di collegamento, assicurarsi che i giunti dei tubi siano ben sigillati per evitare perdite di refrigerante. Solitamente vengono utilizzate guarnizioni di tenuta e metodi di connessione adeguati (come saldatura, connessione filettata, ecc.).
3. Collegamento elettrico: collegare i cavi del motore del compressore al sistema di alimentazione. Ciò richiede un funzionamento rigoroso secondo lo schema elettrico per garantire che i collegamenti dei cavi siano saldi e che l'isolamento sia buono. Nel frattempo, prestare attenzione alla corrispondenza dei requisiti di tensione per evitare danni al compressore causati da una tensione errata.
1. Carica iniziale del refrigerante: una volta completata l'installazione del sistema, il sistema di refrigerazione deve essere caricato con il refrigerante. La quantità di carica deve essere determinata in base alle specifiche del compressore e ai requisiti del sistema. In generale, può fare riferimento al manuale dell'apparecchiatura o agli standard tecnici pertinenti. Durante il processo di ricarica, prestare attenzione alla sicurezza operativa per evitare perdite di refrigerante che potrebbero causare danni al corpo umano e all'ambiente.
2. Controllo all'avvio: dopo aver caricato il refrigerante, avviare il compressore per un controllo preliminare. Osservare se il processo di avvio del compressore è regolare e se si avvertono rumori o vibrazioni anomali. Nel frattempo, controllare se la corrente del motore rientra nell'intervallo normale per garantire il normale avvio del compressore.
3. Test delle prestazioni: regolando le modalità di controllo (come marcia, PWM, CAN, ecc.), testare le prestazioni di refrigerazione o riscaldamento del compressore in diverse condizioni di lavoro. I sensori di temperatura e altri dispositivi possono essere utilizzati per monitorare le variazioni di temperatura del sistema per garantire che il compressore possa raggiungere la capacità di refrigerazione o la capacità di riscaldamento prevista e soddisfare i requisiti dello scenario applicativo.
1. Funzionamento normale: nell'uso quotidiano, avviare o arrestare il compressore e regolare l'intensità della refrigerazione o del riscaldamento in base alle esigenze effettive attraverso il sistema di controllo (come il pannello di controllo del climatizzatore di un veicolo o il regolatore di temperatura di un accumulatore di energia sistema). Durante il processo di funzionamento, evitare frequenti operazioni di avvio-arresto per evitare di compromettere la durata di servizio del compressore.
2. Ispezione e manutenzione regolari: ispezionare regolarmente l'aspetto del compressore per verificare la presenza di segni di perdite di refrigerante (come macchie d'olio), se le parti di collegamento sono allentate e le condizioni di funzionamento del motore. Nel frattempo, secondo i requisiti del manuale di manutenzione dell'attrezzatura, sostituire regolarmente l'olio lubrificante (se necessario) e i filtri e altre parti soggette ad usura per garantire il funzionamento efficiente del compressore.
3. Gestione dei guasti: se si riscontrano anomalie durante l'uso del compressore, come rumore eccessivo, scarsi effetti di refrigerazione o riscaldamento, guasto del motore, ecc., interrompere immediatamente l'utilizzo e seguire il processo di diagnosi dei guasti per l'ispezione. Potrebbero essere necessari dispositivi di prova professionali per determinare la causa del guasto, come il controllo dell'impianto elettrico, della pressione del refrigerante, dei sensori e di altri componenti, e quindi eseguire le riparazioni o le sostituzioni corrispondenti a seconda della situazione del guasto.
Tag
Visualizza altro
